Капиллярный контроль осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 18442-80 "Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования".
Капиллярным контролем сварных соединений можно выявить практически все дефекты шва: поры, трещины, раковины, прожоги и непровары. Можно определить, как расположен дефект в плане его ориентации к поверхности сварного шва, можно определить размеры изъянов. Капиллярный метод контроля используется при сварке любых металлов (черных и цветных), пластмасс, стекла, керамики и так далее. То есть, это контроль имеет обширную область применения при определении дефектов в сварочных швах.
Капиллярный неразрушающий контроль позволяет выявлять дефекты производственно-технологического и эксплуатационного происхождения, любой геометрии размером около 1 мкм и более. Капиллярные способы контроля на сегодняшний день считаются самыми простыми, но в то же время самыми дешевыми и эффективными. Именно поэтому они чаще других способов сегодня используются при проверке сварочных конструкций.
В большинстве случаев по техническим требованиям необходимо выявлять настолько малые дефекты, что заметить их при визуальном контроле невооруженным глазом практически невозможно. Применение же оптических измерительных приборов не позволяет выявить поверхностные дефекты из-за недостаточной контрастности изображения дефекта на фоне металла и малого поля зрения при больших увеличениях. В таких случаях применяют капиллярный метод контроля.
Преимущества капиллярного контроля:
- Высокая чувствительность обнаружения;
- Широкий спектр контролируемых материалов;
- Проверка деталей сложной геометрической формы;
- Возможность применения разных методик с различной чувствительностью;
- Высокая достоверность и воспроизводимость результатов;
- Простота выполнения при выборочном контроле, и, следовательно - дешевизна.
